Монтаж и демонтаж технологического и промышленного оборудования

Содержание статьи

Как производится монтаж или демонтаж промышленного оборудования.

Монтажные работы на производственной линии предприятия

Каждое производство  или торговое предприятие начинается монтажа технологического оборудования. Этот процесс, хотя и называется вспомогательным, но по сути, без него не сможет работать ни одно предприятие

Итак, что же такое за понятие  «Монтаж технологического оборудования» ? Это совокупность мероприятий по сборке и установке  предусмотренного по техпроцессу оборудования  для ввода его в эксплуатацию.  В случае вывода из эксплуатации морально устаревшего оборудования или перемещения этого оборудования в другое место по различным причинам, прибегают к такой операции как демонтаж оборудования.

Если производится операция по монтажу или демонтажу оборудования, необходимо не только прислушиваться к пожеланию заказчика, но и следовать нормам и правилам, существующим при проведении  этих работ, соблюдать технику безопасности  при проведении работ по монтажу и демонтажу производственного оборудования, а также следовать инструкциям производителя оборудования.

Например, отлично справляется с работой компания, о которой написано в статье Выполнение такелажных работ

Когда производятся такие работы, монтажникам приходится иногда решать различные технологические вопросы и задачи по установке оборудования в уже работающем производстве. Также сложные моменты для монтажников, которые связанны с габаритами оборудования, например, низкие потолки или узкий входной проем. Иногда сложности возникают, если есть наличие работающего оборудования, установленного ранее,
что приводит к задержке производства таких работ.

Как правило, монтаж технологического оборудования проводится при помощи специальной грузоподъёмной техники и специальных механизированных инструментов, таких, как:

  • домкраты,
  • поворотные столы, которые используют для перемещения оборудования по заданной траектории, портальные системы
  • портальные системы,
  • краны,
  • системы сдвига,
  • тележки.

Этапы, из которых состоит работа по монтажу

Первым и обязательным этапом будет обследование помещения, в котором будет производиться монтаж. Это делается для того, чтобы  найти наиболее оптимальный вариант для проведения работ по размещению оборудования. Если необходимо, расширяются проёмы, делаются углубления. Конечно, заказчик должен подготовить помещение, что включает собой и подвод коммуникаций, таких, как вентиляция, канализация, водопровод, подведен силовой кабель.

После того, как все будет готово к проведению работ по монтажу оборудования, начинается этап подготовки. Он включает в себя проектирование согласно технологическому процессу, разметка, установка фундаментов под оборудование.

После этого начинается непосредственно сам процесс монтажа. Он включает в себя крупно-узловую сборку отдельных частей оборудования, полную сборку всего агрегата, а также подводку силового кабеля непосредственно к каждому станку или линии. В зависимости от типа и назначения оборудования его подключают к рабочим сетям. После того, как все оборудование собрано, начинаются пусконаладочные работы, а по необходимости и желанию заказчика  может быть осуществлён и процесс обкатки. Обкатка обеспечивает более точную настройку эксплуатационных характеристик.

Если оборудование имеет высокую стоимость, а по результатам оценки монтаж является трудновыполнимым, существует необходимость застраховать оборудование от рисков монтажа.

Производство работ по демонтажу оборудования

Если есть необходимость в удалении оборудования по той или иной причине: будь то перенос оборудования на новые площади или продажа,  удаление пришедшего в негодность или морально устаревшего оборудования,  — это процесс очень трудоёмкий. Он также включает в себя как подготовительные работы, так и основной этап их проведения.

Что включает в себя подготовительный этап:

  • обследование помещения с целью разработки технологии проведения демонтажных работ,
  • отключение оборудования от рабочих сетей,
  • подготовка проёмов,
  • установка оборудования для демонтажа (подмости, леса и т. д.),
  • монтаж грузоподъёмного оборудования (краны, домкраты и т. д.).

Демонтаж промышленного оборудования

Основной этап начинается после подготовительного этапа  и  разделяется на следующие подэтапы, при этом различают частичный и полный демонтаж оборудования:

  • частичный демонтаж — отделение элементов конструкции друг от друга, их осмотр и сортировка;
  • полный демонтаж оборудования – это полностью отделение конструкций от фундамента;
  • погрузка и транспортировка элементов демонтированного оборудования на новую территорию или в места свалки, утилизации или повторного использования;
  • после проведения демонтажа готовится место к последующим работам (монтаж нового оборудования и т. д.).

Нужно всегда помнить, что перед проведением демонтажа должны быть отключены все коммуникации ( электросеть, водопровод, канализация, вентиляция. Поэтому работы по монтажу и демонтажу должны проводиться строго по существующим инструкциям, по тем технологиям, которые разработаны специалистами. Также нужно строго соблюдать технику безопасности, что позволит качественно провести необходимые работы.

Loading

Related Post

Новинки: компания Timken и другие лидеры по производству подшипников.Новинки: компания Timken и другие лидеры по производству подшипников.

Лидер австрийских производителей подшипников компания NKE решила пойти другим путём. Она выпустила линейку подшипников SQ77, как шариковых, так и роликовых, в которых изоляция уже встроена в подшипник в виде деталей с напылением из керамических соединений и композитных материалов. Эта композиция защищает подшипник от пробивания электротоком, имеет гораздо больший срок

метод испытаний на вращение подшипников

Метод прогнозирования срока службы стальных подшипниковМетод прогнозирования срока службы стальных подшипников

Компания NSK создала совершенно новый метод, который позволяет прогнозировать срок службы стальных подшипников качения с высокой точностью.

Подшипники SKF с пищевой смазкойПодшипники SKF с пищевой смазкой

Смазка новых подшипников допуска NSF H1 соответствует стандартам для использования в пищевой промышленности. Сертифицирована для продукции Халяль и Кошер. Имеет соответствие рекомендациям международных стандартов Управления по контролю качества США и ЕС. Голубой цвет уплотнения, помогает визуально определить товар для пищевой промышленности.

Роликовый подшипник. фото сайта

Где купить роликовый подшипник NSKГде купить роликовый подшипник NSK

Из всего существующего перечня подшипников, которые выпускаются в мире, практически все виды выпускаются на заводах компании NSK плюс подшипники, которые выпускаются только этой компанией.

Цилиндрические роликовые подшипники Подшипник NUP417MR145-165NA TR178 KINEX

Подшипник NU330M ZVLПодшипник NU330M ZVL

Технические характеристики Тип подшипника: Цилиндрический роликовый подшипник Материал: Высококачественная сталь Размеры: Внутренний диаметр - 150 мм, внешний диаметр - 320 мм, ширина - 65 мм Грузоподъемность: Высокая Точность: Класс точности P5

Аналог подшипника, качество и применениеАналог подшипника, качество и применение

Почему так важно качество подшипника Практически в каждом узле или механизме, будь то бытовая крупная или мелкая техника, поезд «Сапсан» или обычный пассажирский, автомобиль или оборудование по изготовлению высокоточных деталей – везде присутствуют подшипники. Подшипники качения, подшипники скольжения, линейные подшипники – суть не в типе подшипника, а в том, соответствует

Какими новыми технологиями порадуют производители подшипниковКакими новыми технологиями порадуют производители подшипников

Проблемой использования подшипников является то, что невозможно спрогнозировать срок службы установленного подшипника. Для этого устраиваются стендовые испытания.