Использование шнеков

Что такое шнек наверное знает каждый. Он представляет собой ось или стержень, на которой находится винтовая грань, расположенная по всей длине. Самый простой пример – это основная часть мясорубки, винт, по которому мясо подается к ножам. Если углубится немного в историю, то его изобрел ещё знаменитый Архимед, который жил в ещё в III веке до нашей эры. Он использовал его для подъема воды и подачи её в тогдашние водопроводы. Конечно, шнек перетерпел множество изменений, его форма стала более совершенной. Но вместе с тем эта простая деталь работает во многих механизмах. Шнеки используют в технике, которая работает по транспортировке разных материалов: сыпучих, пылевидных, порошкообразных, состоящих из мелких кусков (например, гравий, снег комками при очистки дорог). Причем возможно перемещение как в горизонтальной плоскости, так и в наклонной или вертикальной плоскости.

По месту применения чаще всего это – химической производство, производство строительных материалов, производстве комбикормов, пищевая промышленность.

Этот же шнековый винт используется и в стрелковом оружии. Он обеспечивает направление патронов к выходному окну. Патроны в магазине расположены параллельно его оси, по спирали, пулями вперед, и подаются отдельно взводимой пружиной. 

Отдельно можно выделить шнеки, которые работают в инструментах, таких как шуруповёрт, а более часто в ледобурах, а также в снегоуборочной технике.

Буровые шнеки используются для бурения скважин, как для обеспечений питьевой водой в личном хозяйстве, так и при добычи газа и нефти. Естественно они отличаются по изготовлению и форме.

Наиболее часто используется для бурения обычные шнеки. Кстати, шнековый механизм есть и в комбайнах и жатках.

Основное различие шнеков

По виду различают буровые шнеки: обычные, которые могут быть как простыми, так и утяжелёнными, полые, выполненные в виде толстостенной трубы и магазинные.

По изготовлению шнеки различаются по конфигурации, по способу изготовления.

По способу изготовления могут быть литые шнеки, изготовленные способом горячей деформации, изготовленные способом холодной гибки.

Литые шнеки могут быть изготовленные в литьем в формовочную смесь или литьем под давлением. Это зависит от предстоящей нагрузки изделия. Заготовки, полученные после литья и после горячей формовки подвергаются дальнейшей токарной обработке.

Различают по материалу, который идёт на изготовления шнека. Это может быть нержавеющая сталь, высокопрочный пластик, чугун, сталь.

Также шнеки различаются от зоны питания. Это могут быть однозонные, двухзонные и трёхзонные. Зона питания – это глубина, дина, переходная зона, зона дозирования, переходная зона.

Роль подшипника в шнековом узле

Для того, чтобы работал шнековый узел, необходимо обеспечить ему опору или упор и возможность вращения. Эту роль выполняет сборочный узел, который называется подшипником и он поддерживает и фиксирует эту ось или вал, являющуюся основой шнека. Одновременно с этим подшипник дает возможность свободно вращаться оси шнека с минимальными потерями на трение, а также передает нагрузку от двигателя на ось шнека. Ещё его называют подвесным подшипником. Он передает крутящийся момент двум частям оси шнека. Работает такой подшипник в агрессивных условиях, испытывая не только перегрузки, но и постоянное воздействие среды, в которой он работает. Это приводит к его преждевременному износу, а следствие этого к остановкам на обслуживание и ремонт механизма в целом.

Подшипники для вашего оборудования можно заказать у нас на сайте. Опытный менеджер подберёт вам именно тот подшипник, который вам необходим.